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鋼件、鑄鐵專(zhuān)用數控車(chē)刀片 機械零件廠(chǎng)加工用
- 產(chǎn)品型號：
品牌：秀一
分類(lèi)：刀粒系列
- 全國服務(wù)熱線(xiàn)：13423024451
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產(chǎn)品詳情
聯(lián)系我們
| 1、數控機床對刀具材料的要求： | |||||||
| (1)較高的硬度和耐磨性 | |||||||
| 刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應在HRC62以上。 | |||||||
| (2)足夠的強度和韌性 | |||||||
| 刀具在切削過(guò)度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強度和韌性，一般用抗彎強度表示刀具材料的強度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。 | |||||||
| (3)較高的耐熱性 | |||||||
| 耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標，這種性能也稱(chēng)刀具材料紅硬性。 | |||||||
| (4)較好的導熱性 | |||||||
| 刀具材料的導熱系數越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。 | |||||||
| (5)良好的工藝性 | |||||||
| 為便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能，如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結與壓力成形的性能。 | |||||||
| 2、刀具材料種類(lèi) | |||||||
| （1）高速鋼 | |||||||
| 高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩定性，較高的強度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復雜的成形刀具。 | |||||||
| (2)硬質(zhì)合金 | |||||||
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硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數十倍，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良，因此被廣泛用作刀具材料 。 |
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| (3)涂層刀片 | |||||||
| 1）CVD氣相沉積法涂層 涂層物質(zhì)為T(mén)iC，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。 | |||||||
| 2）PVD物理氣相沉積法涂層 涂層物質(zhì)為T(mén)iN、TiAlN和Ti(C,N)，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層??；刃口鋒利；利于降低切削力。 | |||||||
| ★涂層最大厚度≤16um | |||||||
| CBN和PCD | |||||||
| 1)立方氮化硼（CBN） 立方氮化硼硬度和導熱性能僅次于金剛石，有很高的熱穩定性和良好的化學(xué)穩定性，因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金。 | |||||||
| 2)聚晶金剛體（PCD） 聚晶金剛體作為切削刀具使用時(shí)，燒結在硬質(zhì)合金基體上，可對硬質(zhì)合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進(jìn)行精加工。 | |||||||
| ★ISO機夾刀片材料分類(lèi)法★ | |||||||
| 鋼 件：P05 P25 P40 | |||||||
| 不銹鋼：M05 M25 M40 | |||||||
| 鑄 鐵：K05 K25 K30 | |||||||
| ★數字越小表示刀片越硬，刀具的耐磨性越好，抗沖擊性能較差。 | |||||||
| ★數字越大表示刀片越軟，刀具的抗沖擊性能越好，耐磨性較差。 | |||||||
