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產(chǎn)品詳情
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1、數控機床對刀具材料的要求: | ||||||
(1)較高的硬度和耐磨性 | ||||||
刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應在HRC62以上。 | ||||||
(2)足夠的強度和韌性 | ||||||
刀具在切削過(guò)度中承受很大的壓力,有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作,要使刀具不崩刃和折斷,刀具材料必須具有足夠的強度和韌性,一般用抗彎強度表示刀具材料的強度,用沖擊值表示刀具材料的韌性。 | ||||||
(3)較高的耐熱性 | ||||||
耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度及韌性的性能,是衡量刀具材料切削性能的主要指標,這種性能也稱(chēng)刀具材料紅硬性。 | ||||||
(4)較好的導熱性 | ||||||
刀具材料的導熱系數越大,刀具傳出的熱量越多,有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。 | ||||||
(5)良好的工藝性 | ||||||
為便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工藝性能,如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能,對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結與壓力成形的性能。 | ||||||
2、刀具材料種類(lèi) | ||||||
(1)高速鋼 | ||||||
高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼,具有較高的熱穩定性,較高的強度和韌性,并有一定的硬度和耐磨性,因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,又由于高速鋼有很好的加工工藝性,適合制造復雜的成形刀具,特別是粉沬冶金高速鋼,具有各向異性的機械性能,減少了淬火變形,適合于制造精密與復雜的成形刀具。 | ||||||
(2)硬質(zhì)合金 | ||||||
硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速鋼好,耐用度是高速鋼的幾倍至數十倍,但沖擊韌性較差。由于其切削性能優(yōu)良,因此被廣泛用作刀具材料 。 | ||||||
種類(lèi) | 成分 | ISO標準 | 應用范圍 | |||
YT | WC-TiC-Co | P | 加工鋼、不銹鋼和長(cháng)切屑可鍛鑄鐵 | |||
YG | WC-Co | K | 加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑鑄鐵、淬火鋼和有色金屬 | |||
YW | WC-TiC-TaC(NbC)Co | M | 加工鑄鋼、錳鋼、合金鑄鐵、奧氏體不銹鋼、可鍛鑄鐵易切屑鋼和耐熱鋼 | |||
切削刀具用硬質(zhì)合金分類(lèi)及標志: | ||||||
P類(lèi) | M類(lèi) | K類(lèi) | N類(lèi) | S類(lèi) | H類(lèi) | |
用于加工長(cháng)切屑的鋼件 | 用于加工不銹鋼件 | 用于加工短切屑的鑄鐵件 | 用于加工短切屑的非鐵材料 | 用于加工難加工材料 | 用于加工硬材料 | |
(3)涂層刀片 | ||||||
1)CVD氣相沉積法涂層 涂層物質(zhì)為T(mén)iC,使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚;刃口鈍;利于提高速度壽命。 | ||||||
2)PVD物理氣相沉積法涂層 涂層物質(zhì)為T(mén)iN、TiAlN和Ti(C,N),使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層??;刃口鋒利;利于降低切削力。 | ||||||
★涂層最大厚度≤16um | ||||||
CBN和PCD | ||||||
1)立方氮化硼(CBN) 立方氮化硼硬度和導熱性能僅次于金剛石,有很高的熱穩定性和良好的化學(xué)穩定性,因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金。 | ||||||
2)聚晶金剛體(PCD) 聚晶金剛體作為切削刀具使用時(shí),燒結在硬質(zhì)合金基體上,可對硬質(zhì)合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進(jìn)行精加工。 | ||||||
★ISO機夾刀片材料分類(lèi)法★ | ||||||
鋼 件:P05 P25 P40 | ||||||
不銹鋼:M05 M25 M40 | ||||||
鑄 鐵:K05 K25 K30 | ||||||
★數字越小表示刀片越硬,刀具的耐磨性越好,抗沖擊性能較差。 | ||||||
★數字越大表示刀片越軟,刀具的抗沖擊性能越好,耐磨性較差。 |
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