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硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)與選擇應用
很多年從業(yè)硬質(zhì)合金鉆頭、合金鉆頭、內冷鉆和階梯鉆的生產(chǎn)制造,在具體運用全過(guò)程中,大家認識到硬質(zhì)合金鉆頭是由一根詳細的硬質(zhì)合金棒料,運用5軸自動(dòng)式生產(chǎn)加工研磨而成。硬質(zhì)合金鉆頭的實(shí)用性廣,具備高韌性、高韌性性能、切削速度更快、抗磨損,紅強制好的特性,合適生產(chǎn)各種各樣材料的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按制冷構造可分成無(wú)制冷孔及有制冷孔二種種類(lèi)。
1.硬質(zhì)合金鉆頭特性及主要用途:
(1)剛度好,抗壓強度高,非常容易獲取較高的打孔精度。
(2)硬質(zhì)合金鉆頭能適用較繁雜材料的打孔,可選擇較高的切削速率。
(3)合理降低崩刃,具備優(yōu)良的耐磨性能。
(4)雙層幾何圖形切削端刃,提升排屑性能,維持較小的切削摩擦阻力。
(5)除較常用的斜角柄外,配備多種多樣柄型,合適多種多樣鉆探機、刨床適用。
(6)相非??蓪倨吆拖业妒姐@頭,總體硬質(zhì)合金鉆頭可刃磨頻次7~10次。
2.硬質(zhì)合金鉆頭采用關(guān)鍵點(diǎn)生產(chǎn)加工零件前,先按零件的材料不一樣,應用數控車(chē)床,孔精度,成本費等考慮到,選擇適合的硬質(zhì)合金種類(lèi)(P、M、K、S、N等);次之,依照鉆削孔的精度及孔深層,選擇不一樣的鉆頭規格及構造的鉆頭,如兩刃、三刃、X型等;依據機器設備及商品精度選擇不一樣的切削主要參數。