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合金鉆頭和高速鋼鉆頭有什么區別?
1、材料不一樣
合金鉆頭的制作材料是合金。而合金是一種具有極高硬度、十分耐磨損的材料。 僅有的不足之處是非常容易斷裂,但耐磨性能極強。 合金材料的功能十分強大,因此價(jià)錢(qián)也特別高。
高速鋼鉆頭不容易斷裂、耐磨損等優(yōu)勢很好。 一般來(lái)說(shuō),有須要的廠(chǎng)家應用的高速鋼鉆頭實(shí)際上性?xún)r(jià)比高高些,由于價(jià)格低,品質(zhì)也還能夠。 最好是先應用高速鋼鉆頭,除非是碰到極硬的材料,高速鋼鉆頭沒(méi)法生產(chǎn)加工,隨后挑選合金鉆頭。
2、化學(xué)性質(zhì)不一樣
合金鉆頭一般就是指硬質(zhì)的合金鉆頭,可分成一體式、焊接式、和可換頭式。 這類(lèi)合金的主要成分是鈷元素等,硬度較為高,一般其硬度指數90以上,是合適生產(chǎn)加工熱處理工藝鋼和難生產(chǎn)加工材料。 合金鉆頭自身硬度高,熱處理工藝后的商品硬度提升,因此需要應用合金鉆頭。
高速鋼鉆頭的材料為復合型碳素鋼,帶有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等滲碳體生成原素。 鋁合金要素總產(chǎn)量約為10-25%。 即便在髙速鉆削造成高熱量的情形下也可以保證高硬度,HRC可以達到60之上。
高速鋼鉆頭即便在髙速鉆削造成高熱量時(shí)也可以保證高硬度,HRC可以達到60之上。硬質(zhì)的合金鉆頭具備硬度高、耐磨損、抗壓強度好等一系列優(yōu)質(zhì)特性。 延展性、耐溫性和耐蝕性,尤其是其高硬度和耐磨性能,即便 在500℃的環(huán)境溫度下也基本上維持不會(huì )改變。 轉變 ,1000°C的硬度依然或是很高的。
3、作用不一樣
高速鋼鉆頭的特性。 高速鋼鉆頭常見(jiàn)的鉆頭材料型號規格有HSS、HSSE等材料。 高速鋼的統一特性是耐磨損,不容易破裂。 它的不足之處是硬度比較有限,有一些材料不可以生產(chǎn)加工。
合金鉆頭是一種高硬度、高標價(jià)的高檔材料。 合金鉆頭的價(jià)錢(qián)廣泛高過(guò)高速鋼。 因為鋁合金要素,合金鉆頭是一種具備高硬度、耐鉆削性和極高硬度的材料。
比如生產(chǎn)加工316、45號鋼時(shí),硬度做到高速鋼限期材料。 這時(shí)候,您也許必須挑選高硬度的硬質(zhì)合金刀具。 也有生產(chǎn)加工常見(jiàn)的車(chē)刀。 大多數也挑選鋁合金做為原材料,可是合金鉆頭合金鉆頭也是有一些缺陷,便是太脆。 假如孔的定位點(diǎn)不足精確,非常容易斷裂。 這能夠說(shuō)成合金鉆頭的僅有的缺陷。