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為了保證焊接質(zhì)量,應仔細檢查焊接的鎢鋼葉片,找出缺陷的原因并加以改進(jìn)。檢查前,應對葉片進(jìn)行噴砂處理或輕微打磨,以去除附著(zhù)在葉片外表面的焊料和雜質(zhì),并用熱油清洗。檢查項目和要求如下:
一、檢查焊接強度:用綠色碳化硅砂輪打磨刀片背面,檢查焊料層厚度,應小于0.15毫米.刀頭支架底面不得有氣孔和焊料不足,焊料未填充焊縫不得超過(guò)焊縫總長(cháng)度的10%。如果有氣孔,切割時(shí)刀片會(huì )脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的方位:如果刀片錯位和下垂超過(guò)規格,應重新焊接。
三、檢查葉片的平整度:如果葉片上有明顯的凹坑,說(shuō)明葉片過(guò)熱變形,燒壞重新焊接新葉片。
四、檢查裂紋:刀片用熱油清洗后,如果刀片有裂紋,熱油會(huì )滲透到裂紋中,出現黑線(xiàn),肉眼可以觀(guān)察到。也可以用10-40倍的放大鏡來(lái)考察。
檢查葉片裂紋,也用彩色探傷法:選用65%熱油、30%變壓器油、5%松節油制成的溶液,加少許蘇丹紅。將車(chē)刀的刀片部分放在溶液中10-15分鐘,然后用清水清洗,涂上粘土(高嶺土),烘烤幾分鐘后考察外觀(guān)。如果刀片上有裂紋,溶液的顏色會(huì )在粘土上顯露出來(lái),肉眼可以看到。有裂紋的葉片不能使用,需要重新焊接。
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