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【合金鉆頭】硬質(zhì)合金鉆頭有哪些優(yōu)勢?
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硬質(zhì)合金由于具有高的硬度和耐磨性，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛用作各種加工工具材料，號稱(chēng)“工業(yè)的牙齒”。像硬質(zhì)合金鉆頭就是一種常見(jiàn)的鉆探工程用的裝備，今天，西迪小編將為大家介紹一下硬質(zhì)合金鉆頭的分類(lèi)和優(yōu)勢對比。
眾所周知，正確選擇硬質(zhì)合金鉆頭，對于提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本是有著(zhù)很大的幫助的。在生活中常見(jiàn)的四種硬質(zhì)合金鉆頭，它們分別是整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益，那么不同的硬質(zhì)合金分別都有著(zhù)怎樣的優(yōu)勢呢？
整體硬質(zhì)合金鉆頭，作為一種有著(zhù)定心功能的鉆頭，種類(lèi)齊全，可以進(jìn)行對應深孔加工，有著(zhù)加工精度較高、可以重磨再利用的優(yōu)勢，一般可以重磨7～10次。在加工的過(guò)程中，可以降低我們的加工成本。而硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭則是舍棄式刀片，沒(méi)有定心功能，有著(zhù)成本較低、對應范圍較廣、種類(lèi)豐富等優(yōu)勢。安裝硬質(zhì)合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D～5D（D為孔徑），可應用于車(chē)床和其它扭轉加工機床。美中不足的是這種鉆頭的加工精度相較之下是較低的。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭，是在鋼制鉆體上牢固焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成。采用的是用自定心幾何刃型，切削力小，鉆頭能重磨3～4次。它的主要優(yōu)勢在于能夠實(shí)現很好的切屑控制，加工的孔面光潔度好，尺寸和定位精度也不錯。主要應用在于加工中心、CNC車(chē)床或其它高剛性、高轉速機床。
可更換刀頭式硬質(zhì)合金有定心功能，種類(lèi)齊全，并且同一刀桿還能夠安裝多種直徑的刀頭，可以對應不同的加工材料。除此之外，在加工效率方面也是可圈可點(diǎn)的，加工精度也比較高，在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可改換齒冠20～30次，能有效降低生產(chǎn)成本。
在實(shí)際的生產(chǎn)中，在進(jìn)行高速的鉆孔加工的時(shí)候，需要有自定心功能的鉆頭，對于精度和效率有要求。整體硬質(zhì)鉆頭和可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭除了有定心功能外，精度也高，一般能達到IT6-IT9等級。所以，這時(shí)候我們都會(huì )選用整體硬質(zhì)鉆頭和可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭。而兩者間，整體硬質(zhì)合金鉆頭的剛性更加優(yōu)越。
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