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 一直覺(jué)得鉆削加工務(wù)必在較低的切削速度和切削用量下開(kāi)展，這類(lèi)見(jiàn)解在采用普通鉆頭的加工標準下以前是合理的?，F如今，伴隨著(zhù)硬質(zhì)的合金鉆頭的發(fā)生，鉆削加工的理念也發(fā)生了轉變。

實(shí)際上，根據恰當使用適合的硬質(zhì)的合金鉆頭，能夠 大大提高鉆削生產(chǎn)效率，減少每孔加工成本費。

硬質(zhì)的合金鉆頭分成四種基本上種類(lèi)：

總體硬質(zhì)的合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。那麼，在選用硬質(zhì)的合金鉆頭時(shí)應當留意些什么?

1.加工精度

采用硬質(zhì)的合金鉆頭時(shí)，最先必須考慮到鉆削加工的規格精度規定。一般來(lái)說(shuō)，被加工直徑越小，其尺寸公差也越小。因而，合金鉆頭生產(chǎn)商一般依據被加工孔的為名直徑規格對合金鉆頭開(kāi)展歸類(lèi)。在以上四種種類(lèi)的硬質(zhì)的合金鉆頭中，總體硬質(zhì)的合金鉆頭的加工精度最大，因而它是加工高精度孔的最好的選擇;焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭較為合適一般精度規定的孔加工;安裝硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭的合金鉆頭較為合適車(chē)床粗加工，盡管它的加工成本費一般小于其他幾類(lèi)合金鉆頭，但其加工精度也非常低，因而它一般用以精度規定不太高的孔粗加工。

2.加工穩定性

除開(kāi)考慮到打孔精度規定外，挑選合金鉆頭時(shí)還需考慮到加工數控車(chē)床的穩定性。數控車(chē)床穩定性針對合金鉆頭的安全性使用期限和打孔精度尤為重要，因而必須細心檢測車(chē)床主軸、工裝夾具及配件的運行狀態(tài)。

除此之外，還應考慮到合金鉆頭本身的穩定性。比如，總體硬質(zhì)的合金鉆頭剛度最好是，因而可實(shí)現很高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭的構造穩定性較弱，非常容易出現傾斜。

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩根對稱(chēng)性鉆削刃構成可自放心的幾何圖形刃型，這類(lèi)具備高穩定性能的切屑刃設計方案使其在進(jìn)入產(chǎn)品工件時(shí)不用減少走刀率，因為該類(lèi)合金鉆頭的鋼質(zhì)鉆體可造成細微形變，因而特別適合用以數控車(chē)床加工；而總體硬質(zhì)合金鉆頭因為延性很大，用以數控車(chē)床加工時(shí)容易斷裂，特別是在當合金鉆頭定心不給力時(shí)更是如此。

3.切削廢料排出與冷凍液

切削廢料排出是鉆削加工中不可忽視的難題。實(shí)際上，鉆削加工中碰到最大的情況便是切削廢料排出受阻，且不管采用哪種合金鉆頭均沒(méi)法逃避這一難題。加工生產(chǎn)車(chē)間常常選用外界引入冷凍液的方法輔助切削廢料排出，但這些辦法僅有在被加工深度低于直徑及其減少鉆削主要參數的情形下能合理。除此之外，務(wù)必采用與合金鉆頭直徑相符合、適合的冷凍液類(lèi)型、總流量和工作壓力。針對沒(méi)有安裝主軸軸承內制冷系統的數控車(chē)床，則應應用冷凍液軟管。

4.每孔加工成本費

生產(chǎn)效率或每孔加工成本費是危害打孔加工最重要的要素?？筛鼡Q硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具備良好的加工合理性。合金鉆頭損壞后，客戶(hù)無(wú)須拆換全部鉆體，只需拆換硬質(zhì)合金齒冠就可以，其選購花費只等同于焊合或總體硬質(zhì)的合金鉆頭重磨一次的花費。硬質(zhì)合金齒冠拆換非常容易且可重復性精度極高，加工生產(chǎn)車(chē)間可以用一支鉆體配置好幾個(gè)齒冠，以加工不一樣直徑大小的孔。

在考慮到每孔加工成本費時(shí)，還應將合金鉆頭的總使用壽命測算以?xún)?。一般?lái)說(shuō)，一支總體硬質(zhì)的合金鉆頭只有重磨7～10次，一支焊接式硬質(zhì)合金鉆頭只有重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼質(zhì)鉆體最少可拆換齒冠20～30次。