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硬質(zhì)合金鉆頭可用于數控機床、加工中心等功率大、鋼性好的機床,應保證刀尖跳動(dòng)TIR0。02硬質(zhì)合金鉆頭的材料是常用的合金材料之一,其特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好。硬質(zhì)合金是以碳化鎢、碳化鈦等多種難熔碳化物為主要成分,加入鈷、鎳等金屬粉末作為粘結劑,經(jīng)粉末冶金制成的合金材料。
硬質(zhì)合金通常用于制造切常用于制造切削刀具、冷模具和高耐磨部件。硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性。在溫度下,其硬度可達69至81HRC,耐磨性能也相當好。

因此,該材料制成的刀具切割速度可比高速鋼刀具快7倍,使用壽命不僅比高速鋼刀具長(cháng)5至80倍,而且可用于切割硬度達50HRC的高硬度材料。硬質(zhì)合金具具具有耐腐蝕性、抗氧化性和耐高溫性。
硬質(zhì)合金制成的刀具通常能很好地抵抗大氣、酸、堿引起的腐蝕,不易氧化,在900到1000度的高溫下保持硬度。硬質(zhì)合金材料可用于制造車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭等不同類(lèi)型的刀具,適用于不同類(lèi)型的加工工藝和工件材料。
其中,鎢鈷硬質(zhì)合金適用于黑色金屬和色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工;鎢鈦鈷硬質(zhì)合金更適用于鋼等黑色金屬的長(cháng)切屑加工。在同類(lèi)合金中,如果鈷含量過(guò)高,更適合粗加工;鈷含量較少,更適合精加工。
過(guò)去,人們一直認為鉆孔加工必須以較低的進(jìn)給量和切割速度進(jìn)行,這在使用普通鉆頭的加工條件下是正確的。如今,隨著(zhù)硬質(zhì)合金鉆頭的出現,鉆孔加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上,正確選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭可以大大提高鉆孔生產(chǎn)率,降低每個(gè)孔的加工成本。